絲網(wǎng)印刷水性油墨的環(huán)保性

　　絲網(wǎng)印刷水基油墨常用的助劑有:pH穩(wěn)定劑、消泡劑、快干劑和慢干劑。

　　1、PH值穩(wěn)定劑:PH值穩(wěn)定劑主要用于調(diào)節(jié)油墨的PH值。油墨的pH值問題是各油墨廠商在向印刷企業(yè)推廣油墨產(chǎn)品時(shí)經(jīng)常提到的問題。pH值低容易造成油墨結(jié)塊，而pH值高則粘度相對較低。

　　一般來說，油墨的pH值變化應(yīng)在印刷過程中檢測出來。當(dāng)pH值低于8時(shí)，應(yīng)加入適當(dāng)?shù)膒H值穩(wěn)定劑，以保持油墨處于良好的印刷狀態(tài)。

　　歐洲水性油墨的pH值為中性。當(dāng)pH值調(diào)整到8.5時(shí)，其流動(dòng)性和光澤度達(dá)到良好狀態(tài)。但在印刷過程中(1小時(shí)內(nèi))，由于胺類溶劑的揮發(fā)，油墨粘度會(huì)迅速增加，光澤度下降，流動(dòng)性變差，從而出現(xiàn)大量不合格產(chǎn)品。

　　若調(diào)整pH值，則在印刷過程中(1小時(shí)內(nèi))加入胺溶劑，需要連續(xù)檢測(用酸度計(jì))。稍有不慎，就會(huì)出現(xiàn)廢品，整個(gè)車間都彌漫著難聞的氣味。這樣的產(chǎn)品被認(rèn)為印刷性差。例如，油墨的pH值在7 - 8之間，油墨的穩(wěn)定性比較好。用戶可以加入純水作為溶劑來降低油墨的粘度，這樣不會(huì)增加成本，反而會(huì)降低油墨的樹脂味。

　　絲網(wǎng)印刷水性油墨的環(huán)保性能

　　2、消泡劑:油墨粘度過高，pH值過低，印刷速度過快，且印刷技師加水過多，容易產(chǎn)生氣泡。當(dāng)氣泡比較大時(shí)，會(huì)出現(xiàn)印刷品曝光、上墨量等問題，嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量。一般建議在油墨中加入消泡劑和表面消泡劑，解決水和油墨起泡的問題，比例為1-2。

　　3、快速干燥劑

　　在使用油墨的過程中，由于油墨廠家選用的樹脂不同或機(jī)器速度過快，可能會(huì)導(dǎo)致油墨干燥速度慢。加快干燥劑的速度，可以調(diào)整油墨的干燥速度，以滿足印刷機(jī)速度的要求，提高生產(chǎn)效率。干燥劑的使用比例為2-3。

　　4、慢速干燥劑:慢速干燥劑能控制和減緩油墨的干燥速度，起到保濕作用，防止油墨在絲網(wǎng)印刷印版或網(wǎng)紋輥上干燥，減少印版堵糊等印刷故障的發(fā)生。使用率在1%到2%之間。

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